ABS тактык сайынуу калыптоо процессинин мүнөздөмөлөрү?

ABS тактык сайынуу калыптоо процессинин мүнөздөмөлөрү?

ABS жалпы жогорку натыйжалуу инженердик пластмасса болуп саналат, анткени анын күч-кубаты, кийүүгө туруктуулугу жана химиялык туруктуулугу, көп түрдүү тармактарда колдонулат.тактык сайынуу өнөр жайында, ABS ошондой эле жалпы чийки заттын бири болуп саналат, майда-чүйдөсүнө чейин ABS так сайынуу калыптоо жараянынын өзгөчөлүктөрүн түшүнүп көрөлү.

1. Чийки заттарды алдын ала тазалоо

ABS тактык сайынуу калыпка чейин, чийки материалдарды алдын ала дарылоо керек.ABS бөлүкчөлөрү, адатта, алардан ным алып салуу үчүн кургаткыч же меш менен мамиле кылынат.Ашыкча нымдуулук калыптанган бөлүгүнүн бетинде көбүкчөлөргө же сапаттын төмөндөшүнө алып келет.Мындан тышкары, катуулоочу агенттер жана жалындан сактагычтар сыяктуу кээ бир кошумчаларды калыптандыруу жана ABSтин комплекстүү иштешин жакшыртуу үчүн кошууга болот.

2. Инжектордук формалоо процесси деген эмне

Ал, негизинен, төмөнкү беш аспектилерди камтыйт:

(1) Жүктөө: Дарыланган ABS бөлүкчөлөрүн инжектордук формалоочу машинанын бункерине салыңыз.

(2) Жылытуу жана эрүү: инжектордук калыптоо машинасынын калыпты бекитүү системасы аркылуу, көк инжектордук системага туура келет жана жабылат.Андан кийин жылытуу эрүү стадиясына кириңиз, эрүү температурасын, басымын жана убакыттын параметрлерин контролдоо керек, андыктан ABS бөлүкчөлөрү инъекциялык көңдөйдө суюк абалга эрийт.

(3) Injection калыптоо жана басым тейлөө: эрүү аяктагандан кийин, сайынуу балчы машина калыпка суюк ABS сайып баштайт.Инъекция аяктагандан кийин, толтуруучу материал калыпка толугу менен туура келишин камсыз кылуу үчүн белгилүү бир басымды кармап туруу керек.

(4) Муздатуу менен айыктыруу: басымды тейлөө аяктагандан кийин, инжектордук формалоочу машина мындан ары эч кандай кысым көрсөтпөйт.ABS калыпта тез муздайт, натыйжада тез айыгат.

(5) Көк ачуу жана түшүрүү: Акыр-аягы, сайынуу балчы машинанын көзөмөлү астында, көк бөлүнөт жана калыптанган бөлүктөрү калыптан түртүп жатат.Ошол эле учурда, калыпты кийинки толтуруу үчүн баштапкы абалга келтирүү керек.

3, инжектордук балчы бөлүктөрү дизайн пункттары

ABS инжектордук форманы ишке ашырууда төмөнкү төрт аспектти эске алуу керек:

(1) Продукт өлчөмү жана формасы: чоң жана татаал формалар чоң инжектордук балчы машиналарды жана калыптарды колдонууну талап кылат.

(2) Продукт дубалынын калыңдыгы: бул ABSтин эрүү суюктугуна байланыштуу жана өтө чоң же өтө кичинекей дубалдын калыңдыгы калыпка таасир этет.

(3) Чийки четтерин дарылоо: ABS кыйын болгондуктан, чийки четтерин өндүрүү оңой эмес, бирок дагы эле дарылоого көңүл буруу керек.

(4) Кичирейүү ылдамдыгы: ABS айыктыруу процессинде белгилүү бир кичирейүү ылдамдыгы бар болгондуктан, акыры продуктунун көлөмү дизайн талаптарына жооп бериши үчүн жетиштүү резервде болуу керек.

Кыскача айтканда, ABS тактык өзгөчөлүктөрүинъекциялык калыптоопроцесс негизинен чийки затты алдын ала тазалоону, жылытуу жана эрүү, инъекциялык калыптоо жана басымды тейлөө, муздатуу жана катуулоо, калыпты ачуу жана түшүрүү кадамдарын камтыйт.Продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн продукцияны долбоорлоодо дубалдын калыңдыгы, чийки четтерин тазалоо жана кичирейүү ылдамдыгы сыяктуу факторлор эске алынышы керек.