Injection калыптоо катуу сабырдуу бөлүктөрүнүн жогорку көлөмүн өндүрүү үчүн белгилүү.Медициналык дизайнерлер түшүнбөшү мүмкүн, бирок, кээ бир контракт өндүрүүчүлөр тестирлөө жана баалоо үчүн функционалдык үлгүлөрдү үнөмдүү прототипке чыгара алышат.Бир жолу колдонулуучу түзмөктөр болобу, көп жолу колдонулуучу аппараттарбы же бышык медициналык жабдуулар үчүнбү, пластикалык инъекциялык формалар продуктуларды рынокко тезирээк алып чыгууга жардам бере турган ар тараптуу процесс.
Ар кандай өндүрүш процесси сыяктуу эле, инжектордук форманын мыкты ыкмалары бар.Алар төрт негизги багытка бөлүнөт: бөлүктүн дизайны, материалды тандоо, шаймандар жана сапатты камсыздоо.
Эмне жакшы иштээрин карап чыгып, тажрыйбалуу өндүрүүчү менен тыгыз иштешип, кошумча чыгымдарга жана кечигүүлөргө алып келген жалпы каталардан кача аласыз.Төмөнкү бөлүмдөр инжектордук форманын долбоорун аутсорсингде медициналык дизайнерлер эмнени эске алышы керектигин түшүндүрөт.
Бөлүк дизайн
Өндүрүш үчүн дизайн (DFM) - бул бөлүктөрдү долбоорлоо процесси, ошондуктан аларды жасоо оңой.Толеранттуулуктары азыраак болгон тетиктер бөлүктөн бөлүккө чоңураак өлчөмдөгү вариацияларга ээ жана адатта жасоо оңой жана арзаныраак.Бирок, көпчүлүк медициналык колдонмолор коммерциялык продуктылар менен колдонулгандарга караганда катуураак сабырдуулукту талап кылат.Ошондуктан, бөлүктөрдү долбоорлоо процессинде өндүрүш өнөктөшүңүз менен иштешип, чиймелериңизге коммерциялык же так толеранттуулуктун туура түрүн кошуу маанилүү.
Инъекциялык формага толеранттуулуктун бир эле түрү жок жана чийүү деталдарын калтыруу туура эмес бөлүктөрдү же өндүрүү үчүн өтө кымбатка алып келиши мүмкүн.Өлчөмдүү сабырдуулуктардан тышкары, түздүк/тегиздик, тешик диаметри, сокур тешик тереңдиги жана концентрдүүлүк/ сүйрүлүк үчүн толеранттуулуктарды көрсөтүү керекпи же жокпу, карап көрүңүз.Медициналык ассамблеялар менен, толеранттуулук стек катары белгилүү болгон бардык бөлүктөрдүн бири-бирине кантип туура келээрин аныктоо үчүн өндүрүш өнөктөшүңүз менен иштешиңиз.
Материал тандоо
Толеранттуулук материалга жараша өзгөрөт, андыктан пластмассаларды касиетине жана баасына карап гана баа бербеңиз.Тандоолор товардык пластмассадан инженердик чайырларга чейин кеңири таралган, бирок бул материалдардын бардыгында жалпы маанилүү нерсе бар.3D басып чыгаруудан айырмаланып, инъекциялык калыптоо так акыркы колдонуу касиеттери менен бөлүктөрүн чыгара алат.Эгерде сиз пилоттук прототиптерди иштеп жатсаңыз, сизде өндүрүштөй эле материалды колдонууга ийкемдүүлүк бар экенин түшүнүңүз.Эгер сизге белгилүү бир стандартка ылайык келген пластмасса керек болсо, инъекциялык форманын материалы - анын жеке ингредиенттери эле эмес - дал келишин камсыз кылуу үчүн кепилдик сертификатын (COA) сурап көрүңүз.
Куралдар
Өндүрүүчүлөр көбүнчө алюминийден же болоттон инжектордук формаларды жасашат.Алюминий инструментинин баасы азыраак, бирок болоттон жасалган шаймандардын жогорку көлөм жана тактык үчүн колдоосуна дал келбейт.Болот калыптын наркын амортизациялоо үчүн көбүрөөк убакыт талап кылынышы мүмкүн болсо да, болоттон жасалган тетиктердин чоң көлөмү боюнча үнөмдүү болот.Мисалы, бир жолу колдонулуучу медициналык буюм үчүн $ 10,000 болоттон жасалган калып 100,000 тетик боюнча амортизацияланса, инструменттин баасы бир бөлүккө болгону 10 центти түзөт.
Болот инструменттери сиздин инжекторуңуздун мүмкүнчүлүктөрүнө жараша прототиптер жана төмөнкү көлөмдөр үчүн туура тандоо болушу мүмкүн.Чачтарды жана жөө күлүктөрдү, лидер төөнөгүчтөрдү, суу линияларын жана эжектор төөнөгүчтөрдү камтыган мастер өлчөө бирдиги жана рамка менен сиз калыптын көңдөйүнө жана негизги деталдарына гана төлөйсүз.Бирден ашык көңдөйдү камтыган үй-бүлөлүк калыптар бир калыптын ичинде бир нече түрдүү дизайнга ээ болуу менен инструменттердин чыгымдарын азайтышы мүмкүн.
Сапатты камсыз кылуу
Медициналык инъекциялык формада көп учурда жакшы тетиктерди чыгаруу жетишсиз, анан QA бөлүмү кандайдыр бир кемчиликти кармайт.Катуу толеранттуулуктан тышкары, медициналык бөлүктөр жогорку тактыкка муктаж.DFM, T1 үлгүлөрү жана өндүрүштөн кийинки тестирлөө жана текшерүү маанилүү, бирок процессти көзөмөлдөө температура, агымдын ылдамдыгы жана басым сыяктуу өзгөрмөлөр үчүн абдан маанилүү.Ошентип, туура жабдуулар менен бирге, сиздин медициналык инъекциялык формаңыз критикалык сапатка (CTQ) атрибуттарды аныктай алышы керек.
Бир жолу колдонулуучу буюмдар, көп жолу колдонулуучу медициналык шаймандар жана бышык медициналык жабдуулар үчүн инъекциялык форма альфа жана бета прототиптери аяктагандан кийин өнүмдөрдү тезирээк базарга чыгарууга жардам берет.Инжектордук форма жогорку көлөмдөгү өндүрүштү колдоо үчүн белгилүү, бирок үнөмдүү пилоттук прототиптөө да мүмкүн.Инъекциялык калыптардын ар кандай мүмкүнчүлүктөрү бар, андыктан сатуучуну кылдат тандоону кийинки долбооруңуз үчүн кошумча мыкты тажрыйба катары карап көрүңүз.
Посттун убактысы: 21-март-2023