Инъекциялык форманын муздатуу убактысын кантип эсептөө керек?
Инжектордук форманын муздатуу убактысы негизги параметр болуп саналат, ал инжектордук форманын циклине, ошондой эле продукциянын сапатына жана өндүрүшүнүн натыйжалуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет.Муздатуу убактысын эсептөө бир нече факторлорду камтыйт, анын ичинде калыптын дизайны, калыптоо материалы, буюмдун формасы жана калыңдыгы жана өндүрүш чөйрөсү.
Төмөндө инъекциялык калыптардын муздатуу убактысын кантип эсептөө керектиги кеңири түшүндүрүлөт:
Биринчиден, муздатуу убактысынын аныктамасын түшүнүшүбүз керек.Муздатуу убактысы эриген пластмасса көңдөйдү толтургандан, дарбаза жабылгандан жана продукт айыгып кеткенден баштап талап кылынган убакытты билдирет.Бул убакыттын ичинде пластмасса калыптын муздатуу системасы аркылуу жылуулукту таркатат жана акырындык менен калыптан ажыратыла турган айыктыруу абалына жетет.
Муздатуу убактысын эсептөөнүн негизги формуласы, адатта, пластиктин жылуулук өткөрүмдүүлүгү, салыштырма жылуулук, тыгыздык жана калыптын муздатуу жөндөмдүүлүгү сыяктуу бир нече өзгөрмөлөрдү камтыйт.Бул параметрлерди материалдык мүлк маалыматтарынан жана калыптын дизайн маалыматтарынан алууга болот.Ошол эле учурда калыптанган буюмдун калыңдыгы да маанилүү таасир этүүчү фактор болуп саналат, анткени ал калыпта муздатуу керек болгон пластиктин көлөмүн аныктайт.
Конкреттүү эсептөө процессинде, биринчиден, муздатуучу суу каналынын жайгашкан жери, өлчөмү жана агымынын ылдамдыгы сыяктуу продуктунун дизайнына жана калыптын структурасына ылайык муздатуу системасынын схемасын жана параметрлерин аныктоо керек.Андан кийин формалоочу материалдын жылуулук эффективдүүлүгүнүн маалыматтары менен биригип, калыптагы пластиктин муздатуу ылдамдыгы жылуулук берүү принциби боюнча эсептелет.Бул көбүнчө калыптагы пластикти муздатуу процессин имитациялоо үчүн татаал математикалык моделдерди жана эсептөө программаларын камтыйт.
Теориялык эсептөөлөрдөн тышкары, чыныгы өндүрүш, ошондой эле көк тестирлөө жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо аркылуу муздатуу убактысын текшерүү жана оптималдаштыруу керек.Көк тестирлөө процессинде буюмдун калыптандыруу жана муздатуу эффектиси байкалышы мүмкүн, муздатуу тутумунун параметрлери жана калыптандыруу процессинин шарттары эң жакшы муздатуу эффектине жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна жетүү үчүн чыныгы кырдаалга ылайык жөнгө салынышы мүмкүн.
Бул муздатуу убактысын эсептөө статикалык эмес экенин белгилей кетүү маанилүү, ага ар кандай факторлор таасир этет.Мисалы, чөйрөнүн температурасы, нымдуулук, көктүн температурасы, пластикалык температура, ж.б., муздатуу убактысына таасирин тийгизет.Ошондуктан, иш жүзүндөгү өндүрүштө, продукттун сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн конкреттүү кырдаалга ылайык муздатуу убактысын ийкемдүү жөнгө салуу зарыл.
Жыйынтыктап айтканда, инжектордук форманын муздатуу убактысын эсептөө татаал жана маанилүү процесс болуп саналат, ал көптөгөн факторлорду комплекстүү кароону жана эсептөөнү камтыйт.акылга сыярлык эсептөө жана жөнгө салуу аркылуу, сайынуу калыптоо цикл продуктунун сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн оптималдаштырылган болот.
Посттун убактысы: 07-2024-жыл