Инъекция бөлүктөрүнүн сырткы көрүнүшүнүн кандай кемчиликтери бар?

Инъекция бөлүктөрүнүн сырткы көрүнүшүнүн кандай кемчиликтери бар?

Инжектордук формада жасалган тетиктердин көрүнүшүнүн кемчиликтери төмөнкү 10 түрдү камтышы мүмкүн:

(1) Газ белгилери: бул көктүн бетиндеги кемчиликтерге байланыштуу, же инъекциянын ылдамдыгы өтө тез.Чечимдерге инъекциянын ылдамдыгын оптималдаштыруу, калыптын температурасын төмөндөтүү же ылайыктуу материалдарды колдонуу кирет.

(2) Агым схемасы: бул калыпта пластиктин бирдей эмес агымынан келип чыгат.Агым линиясын чечүү ыкмаларына инъекциянын ылдамдыгын жөнгө салуу, калыптын температурасын өзгөртүү же пластикалык материалдын түрүн өзгөртүү кирет.

(3) Fuse туташуу: Бул бир сызык түзүү үчүн бирге көктүн пластикалык агымынын ар кандай бөлүктөрү менен шартталган.Коргоочу туташууну чечүү ыкмаларына форманын дизайнын өзгөртүү кирет, мисалы, дарбазаны кошуу, агымдын жолун өзгөртүү же инъекциянын ылдамдыгын өзгөртүү.

(4) Деформация: бул бир калыпта эмес пластик муздатуу же туура эмес көк дизайн менен шартталган.Деформацияны чечүүнүн жолдору муздатуу убактысын тууралоону, калыптын температурасын өзгөртүүнү же калыптын дизайнын оптималдаштырууну камтыйт.

(5) көбүкчөлөр: Бул пластмасса ичиндеги газдын толук чыгарылбай калгандыгына байланыштуу.Көпүрөктөрдү чечүү жолдоруна инъекциянын ылдамдыгын жана убактысын тууралоо, калыптын температурасын өзгөртүү же вакуумдук чыгаруу системасын колдонуу кирет.

(6) Кара тактар: Бул пластмассалардын ысып кетишинен же булгануусунан келип чыгат.Чечимдерге пластиктин температурасын көзөмөлдөө, чийки затты таза сактоо же чийки затты алмаштыруу кирет.

(7) Штамм: Бул калыпка агып жатканда пластиктин ашыкча созулушу менен шартталган.Штаммды чечүү жолдоруна инъекциянын ылдамдыгын жана убактысын тууралоо, калыптын температурасын өзгөртүү же калыптын дизайнын оптималдаштыруу кирет.

(8) Кичирейүү белгиси: бул пластиктин өтө тез муздашы менен шартталган, натыйжада беттин кичирейүүсү пайда болот.Кичирейүүнү чечүү ыкмалары муздатуу убактысын тууралоону, калыптын температурасын өзгөртүүнү же калыптын дизайнын оптималдаштырууну камтышы мүмкүн.

(9) Күмүш: Бул инъекция процессинде пластмассадан келип чыккан кесүү күчү менен шартталган.Чечимдерге инъекциянын ылдамдыгын жана басымын тууралоо, калыптын температурасын өзгөртүү же ылайыктуу материалды алмаштыруу кирет.

(10) Jet үлгүсү: бул жогорку ылдамдыкта таасир көк бетинде пайда болгон пластиктен улам.Инъекциянын үлгүсүн чечүү ыкмаларына инъекциянын ылдамдыгын жана басымын тууралоо, калыптын температурасын өзгөртүү же калыптын дизайнын оптималдаштыруу кирет.

Жогоруда айтылгандар инъекциялык бөлүктөрүнүн жалпы көрүнүшүнүн кемчиликтери жана алардын мүмкүн болуучу себептери жана аларды чечүү жолдору.Бирок, конкреттүү чечимдерди иш жүзүндөгү кырдаалга жараша оңдоп, оптималдаштыруу керек экенин белгилей кетүү керек.