Инжектордук форманын бөлүктөрүнүн жалпы кемчиликтерин талдоо жана себептери кандай?

Инжектордук форманын бөлүктөрүнүн жалпы кемчиликтерин талдоо жана себептери кандай?

Инжектордук формадагы тетиктер пластикалык буюмдардын кеңири таралган түрү болуп саналат жана өндүрүш процессинде пайда болушу мүмкүн болгон кемчиликтерге ар кандай факторлор таасир этиши мүмкүн.Төмөндө инъекциялык бөлүктөрдүн кээ бир жалпы кемчиликтери жана анализи себеп болот:

(1) Толтуруунун жетишсиздиги (материалдын жетишсиздиги): бул инъекциянын жетишсиз басымынан, өтө кыска сайынуу убактысынан, көктүн негизсиз дизайнынан же пластикалык бөлүкчөлөрдүн начар суюктугунан жана башка себептерден болушу мүмкүн.

(2) Толуп кетүү (жарк-жарк) : Толуп кетүү көбүнчө инъекциянын ашыкча басымынан, өтө узун сайынуу убактысынан, көктүн начар туурасынан же көктүн негизсиз дизайнынан келип чыгат.

(3) көбүкчөлөр: көбүкчөлөр пластикалык бөлүкчөлөрдөгү өтө көп суудан, өтө төмөн инъекция басымынан же өтө кыска сайынуу убактысынан келип чыгышы мүмкүн.

(4) Күмүш сызыктар (муздак материал сызыктары): Күмүш сызыктар, адатта, нымдуу пластикалык бөлүкчөлөрдөн, инъекциянын төмөн температурасынан же жай инъекциянын ылдамдыгынан келип чыгат.

(5) Деформация: Деформация пластикалык бөлүкчөлөрдүн начар суюктугунан, ашыкча инъекциялык басымдан, көктүн өтө жогорку температурасынан же муздатуу убактысынын жетишсиздигинен келип чыгышы мүмкүн.

(6) Жарыктар: жаракалар пластикалык бөлүкчөлөрдүн жетишсиз катуулугунан, көктүн негизсиз дизайнынан, ашыкча инъекциялык басымдан же жогорку температурадан келип чыгышы мүмкүн.

(7) Бүчүрлөө: ийилүү пластикалык бөлүкчөлөрдүн термикалык туруктуулугунун начардыгынан, көктүн өтө жогорку температурасынан же өтө узак муздатуу убактысынан келип чыгышы мүмкүн.

(8) Тегиз эмес түс: бир калыпта эмес түс пластикалык бөлүкчөлөрдүн туруксуз сапаты, туруксуз сайынуу температурасы же өтө кыска сайынуу убактысы менен шартталган.

(9) Жыйыруу ылдыйы: кичирейүү пластмасса бөлүкчөлөрүнүн ашыкча кичирейишинен, көктүн негизсиз дизайнынан же өтө кыска муздатуу убактысынан келип чыгышы мүмкүн.

(10) Агым белгилери: агым белгилери пластикалык бөлүкчөлөрдүн начар агымынан, инъекциянын төмөн басымынан же өтө кыска сайынуу убактысынан келип чыгышы мүмкүн.

Жогоруда айтылгандар жалпы кемчилик болуп саналат жана инъекциялык бөлүктөргө талдоо себеп болот, бирок иш жүзүндө кырдаал татаалыраак болушу мүмкүн.Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн, инъекциянын параметрлерин оптималдаштырууну, калыптын дизайнын тууралоону, пластикалык бөлүкчөлөрдү алмаштырууну жана башка чараларды камтыган конкреттүү себептерди талдоо жана тууралоо зарыл.Ошол эле учурда, катуу сапатты көзөмөлдөө жана тестирлөө, ошондой эле өндүрүлгөн калыптанган бөлүктөр талаптарга жооп берүү үчүн талап кылынат.