Инъекциялык калыпты иштетүү этаптары кандай?

Инъекциялык калыпты иштетүү - бул инъекциялык калыптоо процесси аркылуу иштелип чыккан продуктуну жасоо процесси, инъекциялык калыпты иштетүү кадамдары жана ырааттуулугу төмөнкүлөрдү камтыйт: продукт дизайны - калыптын дизайны - материалды даярдоо - калыптын бөлүктөрүн иштетүү - монтаждык калып - мүчүлүштүктөрдү оңдоо калыпы - сыноочу өндүрүш жана тууралоо - калып тейлөө жана башка 8 кадам.

Төмөндө инъекциялык калыпты иштетүүнүн кадамдары жана ырааттуулугу, негизинен төмөнкү 8 аспекти камтылат:

(1) Продукт дизайны: Биринчиден, муктаждыктарга жана талаптарга ылайык продукт дизайны.Буга буюмдун формасын, өлчөмүн, түзүлүшүн ж.б. аныктоо жана буюмдун чиймесин же үч өлчөмдүү моделин тартуу кирет.

(2) Көк дизайн: Продукциянын дизайны аяктагандан кийин, калыптын дизайнын жүргүзүү керек.Буюмдун формасына жана структурасына ылайык калыптын конструктору калыптын түзүлүшүн, бөлүктөрүнүн санын, бөлүү ыкмасын ж.б. аныктайт жана калыптын чиймелерин же үч өлчөмдүү моделдерин тартат.

(3) Материалды даярдоо: Көктү иштетүүдөн мурун керектүү материалдарды даярдоо керек.Көбүнчө колдонулган көк материалдар болот, алюминий эритмеси жана башкалар.Көктүн дизайнынын талаптарына ылайык, тиешелүү материал тандалып алынат жана керектүү калыптын бөлүктөрүн алуу үчүн кесүү, согуу жана башка иштетүүлөр жүргүзүлөт.

(4) Көк бөлүктөрүн иштетүү: калыптын дизайн чиймелерине же үч өлчөмдүү моделдерге ылайык, калыптын бөлүктөрү иштетилет.Бул фрезерлөө, токардык, бургулоо, зым кесүү жана башка процесстерди, ошондой эле жылуулук менен иштетүүнү, беттик тазалоону жана башка процесстерди камтыйт.Бул иштетүү процесстери аркылуу калыптын бөлүктөрү талап кылынган формага жана өлчөмдөргө иштетилет.

(5) монтаждык көк: көк бөлүктөрүн кайра иштетүү аяктагандан кийин, ар бир бөлүгүн чогултуу керек.Көктүн дизайнынын талаптарына ылайык, калыптын бөлүктөрү белгилүү бир тартипте, анын ичинде үстүнкү шаблонду, төмөнкү шаблонду, сыдырманы, колбаны, жетектөөчү постту жана башка бөлүктөрдү чогултат.Ошол эле учурда, ошондой эле калыптын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана жөнгө салуу зарыл.

(6) Мүчүлүштүктөрдү оңдоо көгөрү: калыпты чогултуу аяктагандан кийин, калыпты оңдоо зарыл.Инжектордук машинага орнотуу менен калыпты сыноо операциясы жүргүзүлөт.Бул инъекциялык формалоочу машинанын параметрлерин тууралоону, калыптын ачылуу жана жабуу ылдамдыгын, температураны көзөмөлдөөнү ж.б.Эгерде көйгөйлөр табылса, ошого жараша оңдоолорду жана оңдоолорду киргизүү керек.

(7) Сыноо өндүрүшү жана жөндөө: Көк мүчүлүштүктөрдү оңдоо аяктагандан кийин, сыноо өндүрүшү жана тууралоо жүргүзүлөт.Буюмдун талаптарына ылайык, чакан партия же ири партия өндүрүшү, ошондой эле продукт текшерүү жана сыноо.Продукцияда кандайдыр бир көйгөй болсо, продукциянын сапаты боюнча талаптар аткарылмайынча аны тууралоо жана жакшыртуу керек.

(8) Көк тейлөө: Көк иштетүү аяктагандан кийин, көк тейлөө иштерин жүргүзүү зарыл.Бул үзгүлтүксүз тазалоону жана тейлөөнү, майлоону тейлөөнү, датка каршы дарылоону ж.б. камтыйт. Ошол эле учурда көктүн эскирүүсүн жана бузулушун такай текшерип туруу, аны оңдоо же алмаштыруу керек.

Кыскача айтканда, кадамдаринъекциялык калып кайра иштетүү продукт дизайн, көк дизайн, материалды даярдоо, көк бөлүктөрүн кайра иштетүү, көк жыйын, калыпты ишке киргизүү, сыноо өндүрүү жана жөнгө салуу, жана калыпты тейлөө кирет.Бул кадамдарды аткаруу менен сиз талаптарга жооп берген инъекциялык калыптарды жасап, жогорку сапаттагы продукция чыгарууга жетише аласыз.