Инъекциялык калыпты ачууда кандай сактык чаралары бар?

Көк ачуу процессинде калыптын коопсуздугун жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн сакталышы керек болгон кээ бир маанилүү сактык чаралары бар.Төмөнкүлөр инъекциялык көк ачуунун кээ бир кеңири таралган чаралары болуп саналат:

1, коопсуз иштетүү: сайынуу көк ачуу алдында, ал оператор тиешелүү окутууну алган жана калыптын түзүмүн жана иш жараяны менен тааныш экенин камсыз кылуу зарыл.Ошол эле учурда, оператор алардын коопсуздугун коргоо үчүн кол кап, көз айнек ж.б. сыяктуу жеке коргонуу каражаттарын кийиши керек.

2, көктүн температурасы: көктү ачуудан мурун, көктүн тиешелүү температурага жеткендигин камсыз кылуу зарыл.Эгерде көктүн температурасы өтө жогору же өтө төмөн болсо, анда ал инъекциялык калыптоо процессине терс таасирин тийгизет.Ошондуктан, калыпты ачардан мурун, калыптын температурасы инъекциялык материалдын талаптарына жана процесстин параметрлерине ылайык тиешелүү диапазонго ылайыкташтырылышы керек.

3, эжектор механизми: калыпты ачуудан мурун, эжектор механизми нормалдуу иштеп жатканын текшерүү керек.Эжектор механизминин ролу инжектордук формадагы продуктуну калыптан чыгаруу болуп саналат, эгерде эжектор механизми нормалдуу эмес болсо, ал продукт жабышып же бузулушуна алып келиши мүмкүн.Ошондуктан, калыпты ачардан мурун, эжектор механизми ийкемдүү жана ишенимдүү болушун камсыз кылуу керек жана зарыл болгон тейлөө жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо жүргүзүлөт.

4, көк ачуу ылдамдыгы: көк ачуу жүрүшүндө, көк ачуу ылдамдыгын көзөмөлдөө керек.Эгерде ачуу ылдамдыгы өтө тез болсо, ал инжектордук формадагы буюмдун деформациясына же бузулушуна алып келиши мүмкүн;Көк ачуу ылдамдыгы өтө жай, ал өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт.Ошондуктан, калыпты ачуу алдында, ачуу ылдамдыгы сайынуу балчы продуктыларынын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн конкреттүү кырдаалга ылайык жөнгө салынышы керек.

5, майлоочу колдонуу: көк ачуу алдында, көк туура майлоо керек.Майлоочу майларды колдонуу көктүн эскиришин жана сүрүлүүсүн азайтат, көктүн иштөө мөөнөтүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жакшыртат.Бирок инжектордук формадагы продукциянын сапатына таасирин тийгизбеши үчүн, туура майлоочу майды тандоого жана ашыкча колдонуудан качууга көңүл буруу керек.

6, көк тазалоо: көк ачуу алдында, көк бети таза жана чаң-эркин камсыз кылуу зарыл.Калыптын бетиндеги чаң же кир инъекциялык формадагы буюмдун көрүнүшүнө жана сапатына таасир этиши мүмкүн.Ошондуктан, калыпты ачуудан мурун, инжектордук формадагы продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн калыпты тазалоо керек.

7, инъекциялык материал: калыпты ачуудан мурун, инъекциялык материал талаптарга жооп берер-келбесин текшерүү керек.Инжектордук форманын материалдарынын сапаты жана касиеттери инжектордук форманын таасирине түздөн-түз таасир этет.Ошондуктан, калыпты ачардан мурун, инжектордук формадагы материалдын сапаты жана өзгөчөлүктөрү кылдаттык менен текшерилип, ал талаптарга жооп бериши керек.

Кыскасы, инжектордук калыпты ачуу процессинде коопсуз иштөөгө, калыптын температурасына, эжектордун механизмине, калыптын ачылуу ылдамдыгына, майлоочу майдын колдонулушуна, калыпты тазалоо жана инъекциялык материалдарга көңүл буруу зарыл.Бул сактык чараларын так аткаруу менен гана биз калыптын коопсуздугун жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыздай алабыз.