Инъекциялык калыпты иштетүүнүн ар бир звеносунун аталышы эмнени билдирет?

Инъекциялык калыпты иштетүүнүн ар кандай звенолорунун аттары көктүн өндүрүшүнүн ар кандай этаптарын жана процесстерин билдирет.Бул шилтемелердин аталыштарынын кеңири түшүндүрмөлөрү:

1, көк өндүрүш даярдоо

(1) Көк дизайн: Продукт талаптарына жана дизайн чиймелерине ылайык, көктүн түзүмүн, өлчөмүн жана материалын аныктоо үчүн ар тараптуу талданат.
(2) Материалды даярдоо: Ал жетиштүү күч жана коррозияга туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, мисалы, болот, алюминий эритмеси, ж.б., ылайыктуу материалдарды тандоо.
(3) Жабдууларды даярдоо: Фрезер, жаргылчак, EDM машиналары ж.б. сыяктуу керектүү кайра иштетүүчү жабдууларды жана шаймандарды даярдаңыз.

2, көк өндүрүү

(1) Көк бланк өндүрүшү: көктүн дизайн чиймелерине ылайык, көк бланканы өндүрүү үчүн тиешелүү материалдарды жана кайра иштетүү ыкмаларын колдонуу.Бланктын өлчөмү жана формасы долбоордук чиймелерге ылайык келүүгө тийиш.
(2) Көк көңдөйүн өндүрүү: бланк орой болуп, андан кийин көктүн көңдөйүн чыгаруу үчүн бүтүрүлөт.көңдөйүнүн тактыгы жана аягына түздөн-түз сайынуу калыптанган продуктунун сапатына таасир этет.
(3) Көктүн башка бөлүктөрүн өндүрүү: дизайн чиймелери боюнча, калыптын башка бөлүктөрүн, мисалы, куюу системасы, муздатуу системасы, чыгаруу системасы ж.б. калыптын аткаруу жана кызмат мөөнөтү.

3, калыптын жыйындысы

(1) Компонентти чогултуу: Толук калыпты түзүү үчүн өндүрүлгөн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.Монтаждоо процессинде калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ар бир бөлүктүн дал келген тактыгына жана позициялык мамилелерине көңүл буруу зарыл.
(2) сыноо монтаждоо тестирлөө: Жыйын аяктагандан кийин, калыптын жалпы түзүмү жана өлчөмү дизайн талаптарына жооп берер-келбесин текшерүү үчүн сыноо монтаждык тестирлөө жүргүзүлөт.

4. Көк сыноо жана тууралоо

(1) Сыноо көктүн өндүрүшү: Сыноочу көк аркылуу сиз калыптын дизайны өндүрүш талаптарына жооп берер-келбесин текшерип, көйгөйлөрдү таап, тууралап, оптималдаштырсаңыз болот.Көк тестирлөө процесси көктүн сапатын жана иштешин камсыз кылуу үчүн негизги звено болуп саналат.
(2) Жөнгө салуу жана оптималдаштыруу: Сыноонун натыйжаларына ылайык, калыпка ылайыкташтырылган жана оптималдаштырылган, анын ичинде дизайнды өзгөртүү, иштетүү параметрлерин тууралоо ж.б., өндүрүш талаптары аткарылмайынча.

5. Сыноочу өндүрүш жана сыноо

(1) Сыноо өндүрүштүк тестирлөө: Көк тестирлөө процессинде өндүрүлгөн инжектордук балчы продуктулары, анын ичинде көлөмү, көрүнүшү, өндүрүмдүүлүгү жана башка аспектилери текшерилет.Сыноонун жыйынтыгы боюнча, калып өндүрүш талаптары аткарылмайынча жөнгө салынат жана оптималдаштырылат.

(2) Массалык өндүрүш: квалификациялуу көктү ырастоо үчүн сыноодон өткөндөн кийин, массалык өндүрүшкө киргизилиши мүмкүн.Колдонуу процессинде инжектордук калыптын дизайнери калыптын нормалдуу иштешин жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн керектүү техникалык колдоо жана тейлөө кызматтарын көрсөтүүсү керек.

Жогорудагы инъекциялык калыптарды иштетүүнүн ар бир шилтемесинин аталышынын түшүндүрмөсү, мен сизге жардам берет деп үмүттөнөм.