TPU инъекциялык калыптар эскирип калабы?

TPU инъекциялык калыптар эскирип калабы?

TPU инъекциялык калыптары колдонуу учурунда эскирип кетет, бул ар кандай факторлордун натыйжасы.

Төмөндө TPU инъекциялык көктүн эскиришинин деталдуу талдоосу келтирилген, анын ичинде 3 аспект:

(1) TPU материалынын өзү кээ бир уникалдуу физикалык жана химиялык касиеттерге ээ, мисалы, анын кең катуулук диапазону, жогорку механикалык күч, эң сонун суукка каршылык.Бирок, бул мүнөздөмөлөр ошондой эле көктүн инжектордук формада куюу учурунда көбүрөөк басымга жана сүрүлүүгө туруштук бериши керектигин билдирет.Узак мөөнөттүү, жогорку интенсивдүү колдонуу көктүн бетинин акырындык менен эскиришине алып келет, ал тургай кичинекей жаракалар же депрессиялар пайда болушу мүмкүн.

(2) Инъекциялык калыптоо процессиндеги кээ бир иштөө факторлору калыптын эскиришине да таасирин тийгизет.Мисалы, чийки затты жетишсиз кургатуу, баллондорду толук тазалабоо же иштетүүнүн температурасын туура эмес жөнгө салуу инъекциялык формада калыптын кошумча бузулушуна алып келиши мүмкүн.Мындан тышкары, инжектордук балчы машинанын тактыгы жана туруктуулугу, ошондой эле көктүн кызмат мөөнөтүн таасир этет.Эгерде инжектордук формалоочу машинанын тактыгы жогору болбосо же туруксуз болсо, анда ал форманын ар бир инжектордук процессинде калыпка бирдей эмес күч таасир этет, ошону менен калыптын эскиришин тездетет.

(3) калыпты тейлөө жана тейлөө да анын эскиришине таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат.Колдонуу учурунда калыптын сакталышы жана сакталбашы, мисалы, калыптын бетиндеги калдыктарды такай тазалабоо, калыпты дайыма майлоо жана дат басууга каршы дарылоо сыяктуу көрүнүштөр калыптын эскиришинин күчөшүнө алып келет.

TPU инъекциялык калыптардын эскиришин азайтуу үчүн, биз төмөнкү чараларды көрө алабыз, анын ичинде 3 аспекти:

(1) чийки заттын тазалыгы жана кургактыгы инъекция процессинде калыпка аралашмалардын жана суунун зыянын азайтуу үчүн талаптарга жооп бериши үчүн чийки заттын сапатын жана кургактыгын катуу контролдоо.

(2) Көктү үзгүлтүксүз тазалап, багуу, калыптын бетиндеги калдыктарды жана даттарды өз убагында алып салуу жана калыпты таза жана майлап туруу.
Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу, мисалы, инъекциялык формада калыптын басымын жана сүрүлүүсүн азайтуу үчүн иштетүү температурасын жана мордун температурасын жөнгө салуу.

(3) Инжектордук калыптоо машинасынын тактыгын жана туруктуулугун жогорулатуу, көктүн ар бир сайынуу процессинде бирдей күчкө дуушар болушун камсыз кылуу жана калыптын эскирүү ылдамдыгын азайтуу.

Жыйынтыктап айтканда, TPU инъекциялык калыптары колдонуу учурунда эскирүүгө дуушар болот, бирок акылга сыярлык эксплуатациялоо жана тейлөө чаралары аркылуу калыптардын кызмат мөөнөтүн натыйжалуу узартууга жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртууга болот.