Квалификациялуу пластмасса продуктуну кантип чыгаруу керек

Квалификациялуу пластмасса продуктуну кантип чыгаруу керек

1. Куюу системасы
Бул пластмасса соплодон көңдөйгө киргенге чейин агым каналынын бөлүгүнө, анын ичинде негизги агым каналына, муздак азыктандыруучу тешикке, диверторго жана дарбазага жана башкаларга тиешелүү.

2. Калыптын бөлүктөрү системасы:
Ал буюмдун формасын түзүүчү ар кандай бөлүктөрдүн айкалышын билдирет, анын ичинде кыймылдуу штамп, стабилдүү штамп жана көңдөйчө (чоң калып), өзөк (тетирүүчү штанга), калыптоочу таяк ж.б. Өзөктүн ички бети түзүлөт жана көңдөйдүн сырткы бетинин формасы (чоң калып) пайда болот.Матрица жабылгандан кийин өзөк жана көңдөйчө калып көңдөйүн түзөт.Кээде процесстин жана өндүрүштүн талаптарына ылайык, өзөк жана штамп жумушчу блоктордун айкалышынан, көбүнчө бир бөлүктөн жана кошумчанын оңой бузулган жана иштөө кыйын бөлүктөрүндө гана жасалат.

3, температураны башкаруу системасы.
Калыптын инъекция процессинин температуралык талаптарын канааттандыруу үчүн, калыптын температурасын жөнгө салуу үчүн температураны көзөмөлдөө тутумуна ээ болуу керек.Термопластикалык сайынуу көк үчүн, көк муздатуу үчүн муздатуу системасынын негизги дизайн (ошондой эле көк ысытууга болот).Калыптарды муздатуунун кеңири таралган ыкмасы калыпка муздаткыч суунун каналын орнотуу жана калыптан жылуулукту алып салуу үчүн айлануучу муздаткыч сууну колдонуу болуп саналат.Форманы жылытуудан тышкары муздаткыч суу аркылуу ысык суу же ысык майды өткөрүүгө болот, ошондой эле калыптын ичине жана айланасына электр жылыткыч элементтерин орнотууга болот.

4. Чыгаруу системасы:
Бул көңдөйдөгү абаны жана газдарды калыпка инъекциялоодо пластикалык эрип кетүүнү болтурбоо үчүн орнотулган.. Чыгарылган газдар жылмакай болбогондо, буюмдун бетинде аба белгилери (газ линиялары), күйүү жана башка жаман пайда болот;Пластикалык калыптын чыгаруу системасы, адатта, оригиналдуу көңдөйдөн абаны жана эриген материал менен алып келинген газдарды чыгаруу үчүн калыпка курулган оюк түрүндөгү аба розеткасы. көңдөйдөгү аба жана эритме алып келген газ материалдын агымынын аягындагы чыгаруу порту аркылуу калыптын сыртына чыгарылууга тийиш, антпесе ал буюмдарды тешикчелери, начар байланышы, көктүн толтуруусу канааттанбай, ал тургай топтолгон аба кысуу менен шартталган жогорку температурадан улам күйүп калат.нормалдуу шарттарда вентилятор эриген материалдын агымынын аягындагы көңдөйдө же штамптын бөлүнүүчү бетинде жайгашышы мүмкүн.
Акыркысы 0,03 – 0,2 мм тереңдик жана 1,5 – 6 мм туурасы менен тайыз оюк болуп саналат. эриген материал бул жерде каналда муздайт жана катып калат..Чыгуучу порттун ачылыш абалы эриген материалдын кокустан чыгып кетишинин алдын алуу үчүн операторго багытталбашы керек.. альтернатива катары, ал эжектордун ортосундагы дал келген боштукту колдонуу менен газды чыгарышы мүмкүн. тилке менен эжектордун тешиги жана эжектор топтому менен шаблон менен өзөктүн ортосунда.

5. Жетектөө системасы:
Бул режим өчүрүлгөндө кыймылдуу жана туруктуу режимдер так тегизделиши мүмкүн экенин камсыз кылуу үчүн орнотулган.. Жетектөөчү бөлүгү калыпта орнотулушу керек..Инъекцияда калыптар, адатта, төрт жол көрсөтүүчү мамычаларды жана төрт топтомду колдонуу менен түзүлөт. жетектөөчү жеңдер, ал эми кээде кыймылдуу жана туруктуу калыптарга жайгаштырууга жардам берүү үчүн бири-биринин ички жана тышкы конус беттери менен орнотуу зарыл.

6. Эжекция системасы:
Мисалдар төмөнкүлөрдү камтыйт: колтуктар, алдыңкы жана арткы өрмөктөр, колтуктар жетектөөчүлөрү, тиштерди баштапкы абалга келтирүүчү пружиналар, колтуктарды бекитүүчү бурамалар ж.б. агым каналындагы продуктулар жана алардын коагулянты форманын ачылышы жана агын каналынын абалы инжектордук калыптоо машинасынын эжектор таякчасы тарабынан түртүлүп же чыгарылып, кийинки инъекциялык форманын жумушчу циклин жүзөгө ашырат.